适用场景
工业不锈钢或碳钢甲醛储罐，清理后需进行防腐处理，防止罐壁腐蚀、延长设备使用寿命，适用于长期运行的工业储罐、清理后发现轻微腐蚀的罐体维护场景。
防腐前检测评估
罐体检测：用超声波测厚仪检测罐壁厚度，记录腐蚀减薄区域；目测检查罐内壁防腐涂层，若出现起皮、脱落、针孔等缺陷，标记修复范围；

表面处理要求：清理后罐内壁需达到无油污、无残留、无浮锈，表面粗糙度 Ra=30-50μm，确保防腐层附着力。

源海防腐维护流程
表面预处理：对罐内壁轻微浮锈区域，用不锈钢丝刷手工除锈；腐蚀严重区域采用喷砂处理（石英砂粒径 0.5-1.0mm），喷砂后用压缩空气吹扫干净，去除粉尘；
防腐涂层施工：采用符合工业甲醛储存要求的防腐涂料（如聚脲涂层、环氧树脂涂料），涂刷 2-3 遍，总厚度≥200μm，涂刷过程中保持罐内通风，避免涂料挥发物积聚；
涂层固化与检测：在 20-25℃环境下固化 48 小时，固化后进行针孔检测（电压≥5000V），无针孔为合格；用附着力测试仪检测，涂层附着力≥3MPa；

后续维护要求：防腐处理完成后，罐体空置 24 小时再投入使用；日常运行中每 3 个月检查一次罐内壁涂层状况，每次甲醛罐清理后同步评估防腐层完整性，及时修补缺陷。

防腐维护注意事项
涂料需选用与甲醛介质兼容的产品，严禁使用不耐腐蚀的普通涂料；施工过程中作业人员需佩戴防毒面具（针对涂料挥发物），确保职业健康安全。